Провода обмоточные. Метод испытания механической прочности изоляции на истирание

ГОСТ 15634.2-70
  М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
  ПРОВОДА ОБМОТОЧНЫЕ
  МЕТОД ИСПЫТАНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ
  ИЗОЛЯЦИИ НА ИСТИРАНИЕ
  ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
  МОСКВА
  М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
  Дата введения 01.01.71
  Настоящий стандарт распространяется на обмоточные провода круглого и
  прямоугольного сечений со всеми видами изоляции и устанавливает метод испытания
  механической прочности изоляции на истирание.
  Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях,
  устанавливающих технические требования на обмоточные провода.
  (Измененная редакция, Изм. № 5).
  1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
  1.1. Испытанию должны быть подвергнуты провода, не имеющие механических
  повреждений и хранившиеся в условиях, указанных в стандартах или технических условиях
  на обмоточные провода.
  1.2. Образцы провода перед испытанием должны быть смотаны с катушки без растяжения
  и изгибов.
  1.3. От испытуемой катушки или барабана с проводом должно быть отобрано два образца,
  каждый длиной не менее 200 мм, если в стандарте или технических условиях на провода не
  предусмотрено большее количество образцов.
  Образцы должны быть выпрямлены без удлинения.
  С одного конца каждого образца на длине 10 — 15 мм должна быть удалена изоляция.
  (Измененная редакция, Изм. № 5).
  2. АППАРАТУРА
  2.1. Для проведения испытания должен применяться скребковый прибор, состоящий из
  электродвигателя, его привода с редуктором и эксцентриком, скребка со стальной иглой на
  конце, набора грузов для создания соответствующей нагрузки на иглу, приспособлений для
  закрепления и поворота испытуемого образца в соответствующее положение, реле
  ПРОВОДА ОБМОТОЧНЫЕ
  Метод испытания механической прочности
  изоляции на истирание
  Magnet wire.
  Method of the insulation abrasion test
  ГОСТ
  15634.2-70
  автоматического отключения двигателя при возникновении контакта между иглой и
  проволокой и счетчика числа двойных (возвратно-поступательных) ходов иглы.
  Прибор должен соответствовать технической документации, утвержденной в
  установленном порядке.
  Схема рабочей части скребкового прибора указана на чертеже.
  Стальная игла диаметром 0,6 мм по ГОСТ 8030.
  Игла расположена горизонтально, под прямым углом к образцу и движется вдоль оси
  образца под нагрузкой.
  1 — эксцентрик; 2 — образец провода; 3 — пластина для крепления образца; 4 — зажим; 5 — игла; 6 — головка скребка;
  7 — груз
  Длина хода иглы — (10 ± 1) мм, скорость ее движения — (60 ± 3) двойных ходов в 1 мин.
  Длина хода иглы — (6 ± 1) мм, скорость ее движения — (120 ± 4) двойных ходов в 1 мин.
  Напряжение между иглой и проволокой образца — 12 В постоянного тока, ток
  срабатывания реле — (5 ± 1) мА, время срабатывания реле — 0,10 — 0,15 с.
  (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
  3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
  3.1. Испытание должно быть проведено при температуре окружающего воздуха (25 ± 10) °
  С и относительной влажности не более 75 %, если в стандарте или технических условиях на
  обмоточные провода не предусмотрены другие температура или влажность.
  Допускается испытание образцов при температуре, отличающейся от (25 ± 10) °С, и
  относительной влажности окружающего воздуха более 75 %, если результаты испытаний
  удовлетворяют требованиям стандарта или техническим условиям на обмоточные провода.
  При получении в этом случае неудовлетворительных результатов новые образцы,
  отобранные от тех же катушек или барабанов с проводом, должны быть выдержаны не менее
  6 ч до начала испытания при температуре (25 ± 10) °С, относительной влажности
  окружающего воздуха не более 75 % и испытаны в этих условиях.
  3.2. Игла должна меняться на новую через каждые 4 ч работы прибора.
  Новая игла должна быть осмотрена через лупу десятикратного увеличения. Поверхность
  иглы должна быть гладкой, без зазубрин, заусенцев и следов коррозии.
  3.3. Образец провода должен быть закреплен в зажимах прибора. Конец провода, на
  котором удалена изоляция, должен быть присоединен к одному из полюсов источника
  постоянного тока, игла — к другому.
  3.4. Величина нагрузки на иглу складывается из силы тяжести головки скребка и груза и
  должна соответствовать значениям, указанным в таблице.
  Вид изоляции и сечение провода Номинальный диаметр или номинальный
  размер большей стороны проволоки, мм
  Нагрузка, Н (кгс), на иглу
  по классу 1 по классу 2
  Провод круглого сечения с
  волокнистой, стекловолокнистой,
  эмалево-стекловолокнистой и
  дельта-асбестовой изоляцией
  До 0,30 0,98 (0,10) 0,98 (0,10)
  От 0,315 до 0,71 1,76 (0,18) 1,76 (0,18)
  » 0,75 » 0,95 1,96 (0,20) 1,96 (0,20)
  » 1,00 » 1,60 2,45 (0,25) 2,74 (0,28)
  » 1,70 » 2,12 2,94 (0,30) 3,23 (0,33)
  » 2,24 и более 3,43 (0,35) 4,12 (0,42)
  Провод прямоугольного сечения со
  стекловолокнистой и эмалево-
  стекловолокнистой изоляцией
  От 2,12 до 3,15 2,94 (0,30) 3,23 (0,33)
  » 3,35 » 6,00 4,90 (0,50) 5,39 (0,55)
  » 6,30 и более 5,88 (0,60) 7,06 (0,72)
  3.5. Игла под нагрузкой должна быть осторожно опущена на образец провода, после чего
  прибор должен быть включен. После автоматического отключения прибора в момент
  окончания истирания изоляции образца и возникновения контакта между иглой и
  проволокой по счетчику должно быть определено число двойных ходов иглы.
  Испытание может быть прекращено при показаниях счетчика, превышающих удвоенные
  средние значения величин, указанных в стандартах или технических условиях на провода.
  3.4, 3.5. (Измененная редакция, Изм. № 3).
  3.6. Испытание на образце провода круглого сечения должно быть проведено в двух
  местах на расстоянии 50 — 100 мм, смещенных по окружности (путем поворота образца на
  180°).
  Испытание на образце провода прямоугольного сечения должно быть проведено по
  плоскости широких сторон в двух противоположных местах, отстоящих на расстоянии 50 —
  100 мм.
  (Измененная редакция, Изм. № 3, 5).
  3.7. Минимальное и среднее значение результатов из четырех показаний на двух образцах
  должно быть не менее значений, указанных в стандарте или технических условиях на
  обмоточные провода.
  ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности
  СССР
  РАЗРАБОТЧИКИ
  И.Б. Пешков, профессор (руководитель темы); А.А. Гнедин, канд. техн. наук; С.С.
  Аршинов; Л.П. Карпова
  2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер
  и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 16.03.70 № 354
  3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
  4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
  5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 26.06.91 № 1001
  6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1999 г.) с Изменениями № 3, 4, 5, утвержденными в апреле
  1978 г., мае 1985 г., июне 1990 г. (ИУС 6-78, 8-85, 10-90)
  (Поправка. ИУС № 1 2005 г.).
  СОДЕРЖАНИЕ
  Провод прямоугольного сечения с
  дельта-асбестовой изоляцией
  Все размеры 4,90 (0,50) —
  Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
  ГОСТ 8030-80 2.1
  1. Отбор образцов
  2. Аппаратура
  3. Проведение испытаний